超聲波金屬焊接技術(shù)之金屬點焊與滾焊工藝

一、超聲波金屬點焊機

點焊機工作原理

超聲波金屬點焊機是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。

點焊機設(shè)備特點

1、超焊部位剖面密實度更好，不易形成空洞

2、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多

3、超焊是先進、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝

4、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接

5、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料

6、焊接無火花，接近冷焊機

7、焊接前準備需求小，節(jié)省勞力

8、一個簡單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束

9、低成本投入和模具更換費用

點焊機應(yīng)用領(lǐng)域

1、動力電池多層正、負極焊接，鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片焊接；

2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接，鋁箔與鋁片焊接，鋁片與鎳片焊接；

3、太陽能電池、平板太陽能吸熱板、鋁塑復(fù)合管滾焊，銅、鋁板拼接；

4、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點、觸點、異種金屬片的焊接。

超聲波金屬點焊機能夠同時焊接鋁、銅、銀、鉻鎳等可導(dǎo)電金屬的細薄材料實施點狀、條形焊接，可廣泛應(yīng)用與汽車電器、電子電機、電器引線終端、線束、端片、極片耳等的點狀、條狀、線狀之間焊接相連。

二、超聲波金屬滾焊機

滾焊機工作原理

超聲波金屬滾焊機別稱超聲波銅片滾焊機，超聲波鋁片滾焊機，超聲波銅管滾焊機，超聲波鋁管滾焊機，超聲波太陽能集熱板滾焊機，超聲波太陽能翅片金屬滾焊機，超聲波太陽能吸熱板板芯滾焊機，整板太陽能集熱板滾焊機，平板太陽能集熱器焊接機等。

超聲波金屬滾焊設(shè)備是將超聲波滾焊系統(tǒng)安裝在設(shè)備龍門架上，滾焊系統(tǒng)在龍門架上做X軸方向運動，龍門架下面的工作臺做Y軸方向運動，完成幅寬為1-2.5米的產(chǎn)品焊接。

滾焊機設(shè)備特點

1、模塊化設(shè)計，安裝簡易，維護方便，焊接高度調(diào)節(jié)機構(gòu)操作方便

2、超聲波發(fā)生器電路采用世界先進的PLL鎖相環(huán)頻率自動跟蹤技術(shù)

3、焊接功率連續(xù)可調(diào)，能在同一臺設(shè)備上實現(xiàn)焊銅和鋁

4、設(shè)備工具頭（焊頭）采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，壽命和制造精度媲美歐美同類產(chǎn)品

5、超聲波金屬滾焊機幾乎所有加工面都進行磨削加工及電鍍工藝，加工精度高，機架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固　

滾焊機應(yīng)用領(lǐng)域

超聲波金屬滾焊技術(shù)對金屬片、金屬箔與金屬管進行焊接加工，應(yīng)用于太陽能集熱器、太陽能集熱板、太陽能電池板、非晶硅太陽能電池板、銅板與銅管焊接、銅箔與銅管焊接、銅片與銅管焊接、鋁塑復(fù)合管、電熱器具的發(fā)熱管銅鋁焊接、太陽能平板翅片、電熱器具、太陽能熱水器、銅與鋁板拼接等。